347 roostevabast terasest keevitatud torude tarnijad
- suurusnumbrid: Alates 4 mm4mm et 800mm800mm
- Seina paksuse vahemik: 1 mm kuni 150 mm (SCH10-XXS)
- Pikkuse valikud: 4000mm, 5800mm, 6000mm, 12000mm või vastavalt vajadusele.
- lõpp: 2B, BA,4K,8K, NO.1,2D,3#, HL
- KASUTUSALA: ümmargune, ruudukujuline, ristkülikukujuline, kuusnurkne, tasane, nurk
- Tehnika: Külmvaltsitud, kuumvaltsitud
347 roostevabast terasest keevitatud toru tootekirjeldus
Kui otsite kvaliteetset ja vastupidavat roostevabast terasest toru, mis talub nii kõrgeid temperatuure kui ka söövitavat keskkonda, peaks meie 347 roostevabast terasest keevitatud toru teie radaril olema. Meie 347 roostevabast terasest keevitatud toru on valmistatud stabiilsest austeniitsest roostevabast terasest, mis on suurepärane vastupidavus teradevahelisele korrosioonile karbiidi-kroomi sademete temperatuurivahemikus 800–1500 °F (427–816 °C). Lisaks on sellel muljetavaldav oksüdatsioonikindlus, erakordne roometugevus kuni 816 °C (1500 °F) ja märkimisväärne vastupidavus madalal temperatuuril.
Meie 347 roostevabast terasest keevitatud toru eristab mitte ainult selle erakordne vormitavus ja keevituskvaliteet, vaid ka selle sujuv integreerimine standardsetesse töökojaprotseduuridesse. See leiab mitmekülgseid rakendusi erinevates tööstusharudes, sealhulgas keemiline töötlemine, toiduainete töötlemine, nafta rafineerimine ja heitsoojuse taaskasutamine.
Võrreldes roostevabast terasest 304, paistab meie 347 roostevabast terasest keevitatud toru silma suurema roomamispinge ja purunemisvõimega. Selle kohandatavus ulatub teie konkreetsete vajaduste rahuldamiseks paljude suuruste, kujundite ja pinnatöötlustega.
Võtke meiega ühendust juba täna, et saada meie 347 roostevabast terasest keevitatud toru pakkumine ja avastage selle mitmekülgse ja usaldusväärse toote lugematuid eeliseid. Meie lahendus on vastupidavuse, jõudluse ja kohandamise ainulaadne kombinatsioon, mis eristab seda teistest.
347 roostevabast terasest keevitatud toru spetsifikatsioon
347 roostevabast terasest keevitatud toru keemilised komponendid
| Element | ASTM A240 | JIS G4304 | EN-10088 2 | GB / T 4237 |
| Kroom (Cr) | 17.0-19.0 | 17.0-19.0 | 17.0-19.0 | 17.0-19.0 |
| Nikkel (Ni) | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 |
| Süsinik (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mangaan (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| Väävel (S) | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
| Räni (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Kolumbium ja tantaal (Cb+Ta) [^1^][1] [^2^][3] [^3^][4] | ≥10(C+N)-1, max:1.00 | ≥10(C+N)-1, max:1.00 | ≥10(C+N)-1, max:1.00 | ≥10(C+N)-1, max:1.00 |
347 roostevabast terasest keevitatud toru füüsikalised omadused
| vara | Väärtus |
| Tihedus | 0.288 naela/in³ / (7.96 g/cm³) 1 |
| Elastsusmoodul (E) | 28.0 x 10³ ksi / (193 x 10³ MPa) 1 |
| Paisumistegur | 9.2 x 10–6 mikrotolli/tolli-°F (70–600 °F) / (16.6 μm/m-°C) (20–300 °C) 1 |
| Elektriline takistus | 28.4 μ oomi.in / (72 μ oomi.cm) 1 |
| Soojusjuhtivus | 9.5 Btu-in./ft.²hr.-°F / (16.3 W/mK) 1 |
347 roostevabast terasest keevitatud toru mehaanilised omadused
| vara | Väärtus |
| Tõmbetugevus | 93 ksi (640 MPa) |
| Saagise tugevus | 37 ksi (250 MPa) |
| pikenemine 2 tolli | 45% |
| Kõvadus | Rockwell 84 HRBW |
347 roostevabast terasest keevitatud toru omadused
347 roostevabast terasest keevitatud torul on suurepärane vastupidavus teradevahelisele korrosioonile pärast kokkupuudet temperatuuridega kroomkarbiidi sademete vahemikus 800–1500 °F (427–816 °C). Sellel on ka hea oksüdatsioonikindlus ja roometugevus kuni 1500 °F (816 °C) ning hea vastupidavus madalal temperatuuril.
Meie 347 roostevabast terasest keevitatud torul on suurepärased vormimis- ja keevitusomadused ning neid saab hõlpsasti valmistada tavapäraste kaupluste tavade järgi.
Teradevaheline korrosioon, nähtus, mis esineb piki materjali terade piire, võib oluliselt kahjustada roostevaba terase struktuurilist terviklikkust ja pikaealisust. Kuid 347 roostevabast terasest keevitatud toru omavad muljetavaldavat vastupidavust seda tüüpi korrosioonile tänu nende ainulaadsele koostisele ja töötlemisele.
Roostevaba terase 347 teradevahelise korrosioonikindluse peamine tegur on selle nioobiumisisaldus. Nioobium, tuntud ka kui kolumbium, moodustab süsinikuga stabiilsed karbiidid, takistades kroomi väljasademist sulamist kroomkarbiididena piki tera piire. See sensibiliseerimisena tuntud nähtus on teradevahelise korrosiooni peamine põhjus.
Sensibiliseerimist pärssides tagab nioobium, et terapiirid jäävad kroomivaese tsoonide vabaks, säilitades materjali üldise korrosioonikindluse. See omadus on eriti väärtuslik rakendustes, kus kokkupuude kõrge temperatuuriga võib esile kutsuda sensibiliseerimise ja sellele järgneva teradevahelise korrosiooni.
347 roostevabast terasest keevitatud torus suurendab teradevahelist korrosioonikindlust veelgi kontrollitud titaani lisamine. Titaankarbiidide moodustumine kõrgendatud temperatuuridel aitab siduda olemasolevat süsinikku, jättes sulamisse kroomi, moodustades kaitsva oksiidikihi, mis takistab söövitavate ainete rünnakut terade piire.
Oksüdatsioon, keemiline reaktsioon materjali ja hapniku vahel, võib viia metallide lagunemiseni, eriti kõrgetel temperatuuridel. 347 roostevabast terasest keevitatud torud on aga tuntud oma märkimisväärse oksüdatsioonikindluse poolest, mistõttu on need ideaalseks valikuks kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades.
Roostevaba terase 347 muljetavaldav oksüdatsioonikindlus tuleneb peamiselt selle kroomisisaldusest. Kroom moodustab hapnikuga kokkupuutel materjali pinnale õhukese kleepuva oksiidikihi. See kaitsev oksiidikiht toimib barjäärina, takistades edasist reaktsiooni metalli ja hapniku vahel, kaitstes tõhusalt alusmaterjali oksüdeerumise eest.
Lisaks suurendab nioobiumi lisamine roostevaba terase 347 koostisesse selle oksüdatsioonikindlust veelgi. Nioobium stabiliseerib materjali mikrostruktuuri kõrgetel temperatuuridel, vähendades kroomkarbiidide teket, mis muidu võivad põhjustada sensibiliseerumist ja sellele järgnevat lagunemist.
Tööstuses ja rakendustes, kus äärmuslikud temperatuurid on pidevaks teguriks, pannakse materjalide jõudlus proovile. See on koht, kus 347 roostevabast terasest keevitatud torude kõrge temperatuuri jõudlus paistab. Need torud on spetsiaalselt konstrueeritud nii, et need säilitaksid oma konstruktsiooni terviklikkuse ja mehaanilised omadused isegi kõrgel temperatuuril.
347 roostevaba terase kõrge temperatuuritalitluse võti peitub selle koostises. Olulist rolli mängib nioobiumi, tuntud ka kui kolumbiumi, lisamine. Nioobium moodustab stabiilseid karbiide, mis takistavad kahjulike kroomkarbiidide sadenemist kõrgel temperatuuril, mida nimetatakse sensibiliseerimiseks. See tagab materjali vastupidavuse teradevahelisele korrosioonile ning säilitab oma sitkuse ja tugevuse isegi kõrge kuumuse käes.
347 roostevabast terasest keevitatud torud võivad töötada temperatuurivahemikus 800–1500 °F (427–816 °C), mistõttu need sobivad hästi kasutamiseks sellistes tööstusharudes nagu naftakeemia, lennundus ja energiatootmine. Nende võime taluda neid temperatuure ilma nende omadusi kahjustamata muudab need usaldusväärseks valikuks äärmuslikes tingimustes töötavate komponentide jaoks.
Lisaks ei piirdu nende torude kõrge temperatuuritalitlus ainult nende mehaaniliste omadustega. Samuti on neil suurepärane oksüdatsioonikindlus, mis tähendab, et nad suudavad säilitada oma pinnakvaliteedi ja välimuse isegi kõrgetel temperatuuridel. See atribuut on eriti väärtuslik rakenduste puhul, kus esteetika ja funktsionaalsus käivad käsikäes.
Nõudlikes tööstuslikes rakendustes, kus materjalid puutuvad kokku pikaajalise kõrgendatud temperatuuriga, muutub roomamine oluliseks kaalutluseks. Roomamine on järkjärguline deformatsioon, mis tekib materjalides aja jooksul, kui see on kõrgel temperatuuril pideva pinge all. 347 roostevabast terasest keevitatud torude roometugevus muudab need sellistes keskkondades eelistatud valikuks.
Niobiumi (kolumbiumi) lisamine roostevaba terase 347 koostisesse mängib selle roomamistugevuse suurendamisel otsustavat rolli. Nioobium moodustab stabiilsed karbiidid, mis takistavad kahjulike sademete teket, tagades materjali vastupidavuse sensibiliseerimisele isegi pikaajalisel kõrgendatud temperatuuriga kokkupuutel.
347 roostevabast terasest keevitatud torudel on suurepärane roomamiskindlus temperatuurivahemikus 800–1500 °F (427–816 °C). See omadus on eriti oluline sellistes rakendustes nagu naftakeemia töötlemine, soojusenergia tootmine ja kosmosetööstus, kus komponendid peavad taluma pidevat pinget kõrgetel temperatuuridel ilma märkimisväärse deformatsioonita.
Nende torude suurepärane roometugevus on nende hoolika sulamikujunduse ja tootmisprotsesside tulemus. See aspekt eristab neid standardsetest roostevabast terasest, muutes need usaldusväärseks valikuks rakenduste jaoks, mis nõuavad ühtlast jõudlust pikka aega ja keerulistes tingimustes.
Kuigi kõrgel temperatuuril toimimine on ülioluline, on materjali võime säilitada oma mehaanilisi omadusi madala temperatuuriga keskkondades, eriti sellistes tööstusharudes nagu krüogeensus, kosmosetööstus ja keemiline töötlemine. 347 roostevabast terasest keevitatud toru madalal temperatuuril vastupidavus muudab need sellisteks rakendusteks usaldusväärseks valikuks.
347 roostevaba terase koostis sisaldab selliseid elemente nagu nioobium ja titaan, mis aitavad kaasa sulami täiustatud omadustele madalal temperatuuril. Need elemendid aitavad stabiliseerida materjali mikrostruktuuri, vältides kahjulike faaside teket, mis võivad põhjustada haprust.
Nende torude vastupidavus madalal temperatuuril ilmneb nende võimes seista vastu rabedatele purunemistele isegi siis, kui need on alla nulli. See omadus tagab, et torud säilitavad oma konstruktsiooni terviklikkuse ja mehaanilise tugevuse äärmuslikes külmades tingimustes, tagades kriitiliste komponentide ja süsteemide toimimise.
347 roostevabast terasest keevitatud toru täiustatud vastupidavus madalal temperatuuril muudab need hästi sobivaks kasutamiseks arktilistes keskkondades, krüogeenses ladustamises ja kõigis stsenaariumides, kus kokkupuude madalate temperatuuridega on muret tekitav. Nende võime taluda külmast põhjustatud pingeid jõudluses järeleandmisi tegemata tõstab esile nende töökindluse ja mitmekülgsuse.
347 roostevabast terasest keevitatud toru kasutamine
keemilise töötlemise rakendused
347 roostevabast terasest keevitatud toru leiavad oma erakordsete omaduste tõttu laialdast kasutust paljudes keemilise töötlemise rakendustes. Need torud sobivad eriti hästi selliste ülesannete jaoks nagu destilleerimiskolonnid, kus need töötavad kõrgel temperatuuril ja söövitavas keskkonnas. Need on elutähtsad ka keemilistes reaktorites, olles tõhusalt vastupidavad söövitavatele ainetele. Lisaks tagab nende olemasolu soojusvahetites tõhusa soojusülekande, säilitades samal ajal nende korrosioonikindluse. Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad pakuvad neile torudele usaldusväärset juurdepääsu, mis vastab keemiatööstuse nõudlikele nõuetele.
toiduainete töötlemise sektor
347 roostevabast terasest keevitatud toru mängivad toiduainete töötlemise sektoris üliolulist rolli, näidates erakordset sobivust selliste seadmete jaoks nagu ahjud, fritüürid ja sterilisaatorid. Tänu oma korrosioonikindlusele ja kõrgetele temperatuuridele tagavad need torud toiduohutuse ja toote terviklikkuse. Nende olemasolu sellistes seadmetes tagab usaldusväärse ja tõhusa töö toidutöötlemisrajatistes. Nende torude hankimisel saavad tootjad kvaliteedi ja töökindluse osas loota Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijatele.
nafta rafineerimise sektor
Nafta rafineerimise valdkonnas mängivad 347 roostevabast terasest keevitatud toru olulist rolli erinevates seadmetes, sealhulgas soojusvahetites, torusüsteemides ja surveanumates. Need torud on spetsiaalselt valitud nende erakordse vastupidavuse tõttu rafineerimisprotsessides esinevatele kõrgetele temperatuuridele ja söövitavale keskkonnale. Nende olemasolu tagab nafta rafineerimistoimingute terviklikkuse ja tõhususe. Neid torusid otsides saavad Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad pakkuda selliste kriitiliste rakenduste jaoks vajalikku kvaliteeti ja teadmisi.
Jääksoojuse taaskasutussüsteemid
Jääksoojuse taaskasutussüsteemid mängivad otsustavat rolli energiatõhususe parandamisel, kasutades ära heitgaasidest ja kõrgtemperatuursetest protsessidest saadavat kasutamata soojusenergiat. Nendes süsteemides kasutatakse 347 roostevabast terasest keevitatud toru nende erakordse kuumakindluse ja korrosioonikindluse tõttu. Need torud hõlbustavad soojuse ülekandmist heitgaasidest soojusvahetisse, kus kogutud energiat saab kasutada mitmesugusteks rakendusteks, näiteks vee soojendamiseks või energia tootmiseks. Kasutades jääksoojuse taaskasutamisel 347 roostevabast terasest toru, saavad tööstused vähendada energiaraiskamist, alandada tegevuskulusid ja aidata kaasa säästvatele tavadele.
elektritootmissüsteemid
347 roostevabast terasest keevitatud torud on elektritootmissüsteemide olulised komponendid. Neid torusid kasutatakse erinevates elektrijaamades, sealhulgas soojus-, tuuma- ja taastuvenergia rajatistes. Nad mängivad otsustavat rolli soojusvahetusprotsessides, kus nad kannavad soojusenergiat erinevate keskkondade, näiteks vee ja auru vahel. See tõhus soojusülekanne aitab juhtida turbiine ja generaatoreid, mis lõpuks toodavad elektrit. Roostevaba terase 347 kõrge temperatuuri- ja korrosioonikindlus muudavad selle usaldusväärseks valikuks, et taluda nõudlikke elektritootmiskeskkondi.
FAQ
Roostevabast terasest torude keevitamine nõuab hoolikat tähelepanu detailidele. See ei hajuta soojust nii hästi kui pehme teras või alumiinium ning see võib kaotada osa oma korrosioonikindlusest, kui sellesse pannakse liiga palju soojust. Parimad tavad võivad aidata kaasa selle korrosioonikindluse säilitamisele. Siin on mõned näpunäited roostevabast terasest torude keevitamiseks:
Valige roostevaba terase keevitamisel madala süsinikusisaldusega täitemetall: roostevaba terase keevitamisel on täitemetalli valik süsinikutaseme kontrollimiseks ülioluline. Roostevabast terasest torude ja torude keevitamiseks kasutatav täitemetall peaks parandama keevisõmbluse omadusi ja vastama rakendusnõuetele. Otsige L-tähisega täitemetalle, näiteks ER308L, kuna need tagavad madalama süsinikusisalduse, mis aitab säilitada madala süsinikusisaldusega roostevabade sulamite korrosioonikindlust. Madala süsinikusisaldusega alusmaterjali keevitamine standardse täitemetalliga võib suurendada keevisliite süsinikusisaldust ja seeläbi suurendada korrosiooniohtu.
Pöörake tähelepanu keevisõmbluse ettevalmistamisele ja õigele paigaldamisele: kuna roostevaba teras on nii tundlik soojussisendi suhtes, on vuukide ettevalmistamisel ja õigel paigaldamisel oluline roll kuumuse kontrollimisel, et säilitada materjali omadused. Kui osade vahel on tühikuid või ebaühtlane sobivus, peab põleti kauem ühes kohas püsima ja nende tühimike täitmiseks on vaja rohkem täitematerjali. Selle tulemusena koguneb kahjustatud piirkonda kuumus, mis võib osa üle kuumeneda. Halb sobivus võib raskendada ka lünkade sildamist ja vajaliku keevisõmbluse läbitungimist.
Kasutage madalat soojussisendit: kuna roostevaba teras ei hajuta soojust nii hästi kui pehme teras või alumiinium, on oluline kasutada keevitamisel madalat soojussisendit. See aitab vältida ülekuumenemist ja korrosioonikindluse kaotust.
Kasutage kaitsegaasi: Kaitsegaasi kasutatakse keevisõmbluse kaitsmiseks atmosfääri saastumise eest. Argooni kasutatakse tavaliselt roostevabast terasest torude keevitamisel kaitsegaasina.
Kasutage õigeid keevitustehnikaid: Roostevabast terasest torude keevitamiseks saab kasutada mitut keevitustehnikat, sealhulgas gaas-volframkaarkeevitus (GTAW), gaas-metallikaarkeevitus (GMAW) ja plasmakaarkeevitus (PAW). GTAW on traditsiooniline meetod roostevabast terasest torude ja torude keevitamiseks, kuid traatkeevitusprotsesside kasutamine on muutumas üha tavalisemaks roostevabast terasest torude ja torude puhul.
Peamine erinevus 347 ja 321 roostevaba terase vahel seisneb nende titaanisisalduses. Mõlemad on stabiliseeritud austeniitsed roostevabad terased, kuid 347 sisaldab nioobiumi (kolumbiumi) ja veidi kõrgemat kroomi, samas kui 321 stabiliseeriva elemendina on titaan. See erinevus stabiliseerivates elementides mõjutab nende jõudlust kõrge temperatuuriga rakendustes. 347 roostevaba teras sobib paremini kõrgel temperatuuril töötamiseks nioobiumi olemasolu tõttu, mis pakub paremat vastupidavust sensibiliseerimisele ja teradevahelisele korrosioonile. Teisest küljest on titaanistabilisatsiooniga roostevaba teras 321 eelistatud, kui madalamates temperatuurivahemikes on vaja suurepärast vastupidavust teradevahelisele korrosioonile. Mõlemal sulamil on hea korrosioonikindlus, keevitatavus ja vormitavus, mistõttu need sobivad mitmesugustes rakendustes sellistes tööstusharudes nagu lennundus, keemiline töötlemine ja energia tootmine.
Jah, 347 roostevaba teras sobib väga hästi kõrge temperatuuriga rakendusteks. See pakub suurepärast kuumakindlust ja stabiilsust kõrgetel temperatuuridel, muutes selle eelistatud valikuks sellistes tööstusharudes nagu kosmosetööstus, elektritootmine ja ahjude komponendid. Nioobiumi (kolumbiumi) lisamine roostevabale terasele 347 aitab vältida sensibiliseerimist ja teradevahelist korrosiooni, tagades selle toimivuse isegi sagedaste temperatuurikõikumiste tingimustes. Selle sulami võime säilitada oma mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus kõrgetel temperatuuridel muudab selle usaldusväärseks valikuks nõudlikeks kõrge temperatuuriga rakendusteks.
Jah, 347 roostevaba terast saab keevitada. Sellel on hea keevitatavus ja seda saab hõlpsasti keevitada tavaliste keevitusmeetoditega, nagu TIG-keevitus (Inertgaas-volframigaas), MIG-keevitus (Metal Inert Gas) ja sukelkaarkeevitus. Siiski on ülitundlikkuse ja teradevahelise korrosiooni vältimiseks oluline kasutada täitematerjali vähese süsinikusisaldusega versioone. Lisaks võib keevisliidete mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse parima kombinatsiooni tagamiseks olla vajalik keevitusjärgne kuumtöötlus.
Ei, roostevaba teras 347 ei vaja tavaliselt spetsiaalset hooldust lisaks tavapärastele roostevaba terase hooldustavadele. Soovitatav on korrapärane puhastamine mustuse, mustuse ja saasteainete eemaldamiseks. Lisaks aitab karmide kemikaalide ja söövitava keskkonnaga kokkupuute vältimine säilitada selle korrosioonikindlust. Nagu teisedki roostevabad terased, tagab rutiinne hooldus 347 roostevabast terasest komponendi pikaealisuse ja jõudluse.
Jah, 347 roostevaba teras on üldiselt magnetiline. Nagu paljud roostevabast terasest sulamid, sisaldab see oma mikrostruktuuris nii austeniidi kui ka ferriidi faaside segu, mis aitab kaasa selle magnetilistele omadustele. Magnettugevus võib aga erineda sõltuvalt sellistest teguritest nagu materjali spetsiifiline koostis ja töötlemine.
Jah, 347 roostevabast terasest keevitatud torude kohandatud suurused ja pikkused on sageli saadaval konkreetsete projektinõuete täitmiseks. Nende valikute kohta saate küsida Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijatelt.
muud tooted
Ühendust võtma
Kas olete valmis oma projekte tõstma? Sukelduge meie roostevaba terase kollektsiooni ja esitage oma andmed juba täna!
Telefon/WhatsApp/WeChat:
+ 86 13052085117
E-mail: [meiliga kaitstud]
Aadress: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai Hiina
English
Arabic
Chinese (Simplified)
Dutch
English
Esperanto
Estonian
French
German
Indonesian
Italian
Japanese
Korean
Portuguese
Romanian
Russian
Slovenian
Spanish
Swedish