Peamine erinevus 316L ja 317L roostevaba terase vahel seisneb nende keemilises koostises ja rakendustes:

1. Keemiline koostis:

• 316L: see on roostevaba terase 316 madala süsinikusisaldusega versioon, mille maksimaalne süsinikusisaldus on 0.03%. See sisaldab 16-18% kroomi, 10-14% niklit, 2-3% molübdeeni ja väikeses koguses muid elemente.
• 317L: see on kõrgema molübdeenisisaldusega austeniitse roostevaba teras, mille maksimaalne süsinikusisaldus on 0.03%. See sisaldab 18-20% kroomi, 11-15% niklit, 3-4% molübdeeni ja väikeses koguses muid elemente.
• Korrosioonikindlus:

Mõlemad klassid pakuvad suurepärast korrosioonikindlust paljudes keskkondades. 317L tagab aga parema vastupidavuse agressiivsematele keemilistele keskkondadele, sealhulgas väävelhappele, fosforhappele ja kloriidi sisaldavatele lahustele.

2.Programmid:

• 316L: Seda kasutatakse tavaliselt üldotstarbelistes rakendustes, näiteks merekeskkonnas, toiduainete töötlemise seadmetes ja keemilistes töötlemisettevõtetes.
• 317L: Suurema molübdeenisisalduse tõttu sobib see hästi rakendusteks, mis hõlmavad karmi keemilist keskkonda, nagu tselluloosi- ja paberitöötlemine, naftakeemiatöötlemine ja farmaatsiatööstus.
• Keevitatavus:

Mõlemal klassil on hea keevitatavus, kuid 317L võib suurema molübdeenisisalduse tõttu nõuda keevitamise ajal rohkem hoolt.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi nii 316L kui ka 317L pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, on 317L eelistatud söövitavamates ja agressiivsemates keskkondades, mistõttu sobib see konkreetsete tööstuslike rakenduste jaoks.

317L roostevaba terase kasutamine pakub mitmeid eeliseid võrreldes teiste roostevaba terase klassidega:

• Täiustatud korrosioonikindlus: 317L tagab suurepärase korrosioonikindluse, eriti agressiivses keskkonnas, mis sisaldab väävelhapet, fosforhapet ja kloriidi sisaldavaid lahuseid. See ületab nendes keerulistes tingimustes paljusid teisi roostevaba terase sorte.
• Kõrge temperatuuri jõudlus: oma suure kroomi, nikli ja molübdeeni sisaldusega 317L on suurepärase jõudlusega kõrgel temperatuuril, mistõttu sobib see kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades.
• Keevitatavus: 317L on hea keevitatavusega ja seda saab hõlpsasti keevitada tavaliste keevitustehnikate abil. See on eeliseks keerukate struktuuride või komponentide valmistamisel.
• Madal süsinikusisaldus: 317-liitrine madal süsinikusisaldus aitab vältida sensibiliseerimist ja teradevahelist korrosiooni, isegi kui seda kasutatakse kõrgendatud temperatuuriga rakendustes.
• Mittemagnetiline: Sarnaselt teistele austeniitsetele roostevabadele terastele on 317L mittemagnetiline, mistõttu sobib see rakendustesse, kus magnetilised häired on muret tekitavad.
• Vormitavus: 317L pakub head vormitavust, võimaldades seda hõlpsasti vormida ja mitmesugusteks toodeteks valmistada.
• Mitmekülgsus: tänu suurepärasele omaduste kombinatsioonile leiab 317L rakendust paljudes tööstusharudes, sealhulgas keemiatöötlemises, naftakeemiatööstuses, tselluloosi- ja paberitööstuses, farmaatsiatööstuses ja toiduainete töötlemises.

Kokkuvõttes tulenevad 317L roostevaba terase kasutamise eelised selle ainulaadsest keemilisest koostisest, mis tagab suurepärase korrosioonikindluse, kõrge temperatuuri jõudluse, keevitatavuse ja mitmekülgsuse erinevates nõudlikes rakendustes.

Jah, 317L roostevabast terasest torude jaoks on sageli saadaval kohandatud suurused ja pikkused. Paljud roostevabast terasest torude tarnijad ja tootjad pakuvad paindlikkust torude tootmiseks vastavalt konkreetsetele nõuetele ja mõõtmetele. See võimaldab klientidel hankida nende konkreetsete rakenduste jaoks vajaliku täpse suuruse ja pikkusega torusid, tagades täpse sobivuse ja optimaalse jõudluse. Kui teil on oma 317L roostevabast terasest torudele konkreetsed suuruse või pikkuse nõuded, võite tarnijatelt küsida nende kohandamisvõimalusi.

317L roostevabast terasest torude ühendamiseks soovitatav keevitusprotseduur on tavaliselt sarnane muude austeniitsete roostevabade teraste puhul kasutatavaga. Ülitundlikkuse ja teradevahelise korrosiooni ohu minimeerimiseks on oluline kasutada madalat soojussisendit ja aeglast jahutamist.

Kõige levinumad 317L torude keevitusmeetodid on TIG (Tungsten Inert Gas) ja MIG (Metal Inert Gas) keevitus. Need meetodid tagavad keevitusprotsessi täpse kontrolli, tagades puhta ja tugeva keevisõmbluse. 317L roostevaba terase korrosioonikindluse säilitamiseks on ülioluline kasutada sobiva või suurema sulamisisaldusega täitematerjale.

Enne keevitamist tuleb torud saasteainete eemaldamiseks põhjalikult puhastada ja keevitusseadmed kalibreerida sobivatele seadistustele. Lisaks võib keevisõmbluse ja sellega piirneva ala korrosioonikindluse taastamiseks olla vajalik keevitusjärgne kuumtöötlus.

Järgige alati roostevabast terasest torude tarnijate antud keevitusjuhiseid või konsulteerige kvalifitseeritud keevitusspetsialistidega, et tagada õiged keevitusprotseduurid ja kvaliteetne keevisliide.

317L roostevabast terasest keevitatud torude saadavus võib erineda olenevalt roostevabast terasest torude tarnijatest ning nõutavatest konkreetsetest mõõtmetest ja spetsifikatsioonidest. Kuid laialdaselt kasutatava roostevaba terase klassina on 317L torud turul üldiselt hõlpsasti saadaval.

Mis puutub tarneaega, siis see sõltub jällegi tarnija laost ja tootmisvõimsusest. Standardsuuruste ja tavaliste konfiguratsioonide puhul on tarneaeg tavaliselt suhteliselt lühike ja torud saab kiiresti tarnida. Kuid kohandatud suuruste või suurte koguste puhul võib tarneaeg olla pikem, kuna see võib nõuda täiendavat tootmisaega.

Et saada täpset hinnangut 317L roostevabast terasest keevistorude saadavuse ja tarneaja kohta, on soovitatav võtta otse ühendust mainekate roostevabast terasest torude tarnijatega ning uurida nende praegust laoseisu ja tootmisgraafikut.