eelmine
järgmine

2205 roostevabast terasest lehtede ja plaatide tarnija

  • Paksus: 0.05mm - 200mm
  • Laius: 600–2000 mm, kitsendatud tooted palun registreeruge ribatooted
  • Length: 500mm-12000mm
  • Finish: 2B, 2D, Must, NO.1, Anneal marineerimine
  • MOQ: 2MT
Võta meiega ühendust

2205 roostevabast terasest lehe ja plaadi tootekirjeldus

2205 roostevabast terasest plaat on teatud tüüpi roostevaba teras, mis koosneb tavaliselt 23% kroomist, 4% niklist, 0.15% molübdeenist, 3% vasest, 0.2% lämmastikust ja väikesest kogusest rauast. Sellel on kõrge tugevus ja suurepärane korrosioonikindlus, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt keemia-, mere-, nafta- ja toiduainetööstuses.

2205 roostevabast terasest leht on suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele ja teradevahelisele korrosioonile, toimides hästi isegi väga söövitavas keskkonnas. Sellel on ka suurepärased mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge tugevus, hea plastilisus ja sitkus, mis vastavad erinevate keeruliste tingimuste vajadustele.

2205 roostevabast terasest plaat pakub suurepärast töödeldavust, võimaldades lõikamist, puurimist, keevitamist ja muid protsesse tavapäraste meetoditega ning seda on lihtne hooldada ja parandada. Kõrget korrosioonikindlust nõudvates rakendustes on 2205 roostevabast terasest plaat ideaalne valik.

2205 roostevabast terasest plaat leiab laialdasi rakendusi keemia-, mere-, nafta- ja toiduainetööstuses, sealhulgas nafta- ja gaasi ekstraheerimisplatvormid, kemikaalide mahutid, kemikaalide torujuhtmed, laevaehitus, magestamisseadmed ja toiduainete töötlemise masinad.

Võta meiega ühendust

Tootmisvalik 2205 roostevabast terasest lehte ja plaate

-2205 külmvaltsitud roostevabast terasest leht ja plaat, külmvaltsitud 2205 leht, külmvaltsitud 2205 plaat

  • Paksus: 0.05mm - 3.0mm
  • Laius: 600–2000 mm, kitsendatud tooted palun kontrollige ribatooteid
  • Length: 1000mm-6000mm
  • Finish: 2B, 2D

-2205 kuumvaltsitud roostevabast terasest leht ja plaat, kuumvaltsitud 2205 leht, kuumvaltsitud 2205 plaat, 2205 PMP, 2205 CMP

  • Paksus: 1.2mm - 200mm
  • Laius: 600mm - 3200mm
  • Length: 500mm - 12000mm
  • Finish: Must, nr.1, Anneal marineerimine
Võta meiega ühendust

2205 roostevabast terasest lehtede ja plaatide spetsifikatsioon

2205 roostevabast terasest plaatide koostisosad

2205C%Mn%Si%Cr%Ni%KuuN%S%P%
ASTM ≤ 0.03≤ 2.0≤ 1.0 22-234.5-6.53.0-3.50.14-0.20≤ 0.02≤ 0.03
EN≤ 0.03≤ 2.0≤ 1.0 22-234.5-6.53.0-3.50.14-0.20≤ 0.02≤ 0.03
JIS ≤ 0.03≤ 2.0≤ 1.0 21-234.5-6.52.5-3.50.08-0.20≤ 0.03≤ 0.04
GB≤ 0.03≤ 2.0≤ 1.0 22-234.5-6.53.0-3.50.14-0.20≤ 0.02≤ 0.03

2205 roostevabast terasest plaatide füüsikalised omadused

StandardidTihedus (g / cm³)Sulamistemperatuur (℃) Soojusjuhtivus (W/mK) Soojuspaisumistegur (10^-6/K)
ASTM 7.8051420-146519.7 temperatuuril 100 ℃13.7 temperatuuril 20-100 °C
JIS 7.8051400-146019.0 100°C juures13.0 temperatuuril 20-100 °C
EN7.8051400-145019.0 100°C juures13.0 temperatuuril 20-100 °C
GB7.8051398-144019.0 100°C juures13.0 temperatuuril 20-100 °C

2205 roostevabast terasest plaatide mehaanilised omadused

StandardidTS (MPa)YS(MPa)EL.(%)HB
ASTM ≥ 655≥ 450≥ 25≤ 290
JIS ≥ 620≥ 450≥ 25≤ 290
EN650-880≥ 450≥ 25≤ 310
GB≥ 620≥ 450≥ 25≤ 290
Võta meiega ühendust

2205 roostevabast terasest lehtede ja plaatide omadused

  • Suurepärane korrosioonikindlus: 2205 roostevabast terasest plaat toimib suurepäraselt nii happelises kui leeliselises keskkonnas, omades silmapaistvat vastupidavust punktkorrosioonile ja pingekorrosioonipragudele. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt keemia-, mere- ja naftatööstuses.
  • Kõrge tugevus ja kõvadus: 2205 roostevabast terasest plaadil on kõrge tugevus ja kõvadus, mis talub kõrget rõhku ja suuri koormusi, sobib raskete seadmete ja konstruktsioonide, näiteks surveanumate ja sildade tootmiseks.
  • Hea keevitatavus: tavapäraste keevitusprotsesside abil saab 2205 roostevabast terasest plaati kergesti keevitada ning keevisliidetel on hea tugevus ja korrosioonikindlus, mis vähendab pragunemise ja korrosiooni ohtu.
  • Külm- ja kuumtöötlemise omadused: 2205 roostevabast terasest plaati saab vormida ja töödelda külmvaltsimise, külmtõmbamise, külma painutamise teel ning selle struktuuri ja omaduste muutmiseks võib seda ka kuumtöödelda.
  • Kõrge sitkus: 2205 roostevabast terasest plaadil on suurepärane sitkus, mis suudab märkimisväärse löögi ja deformatsiooni korral energiat neelata, vältides rabedat purunemist.
  • Lihtne puhastada: 2205 roostevabast terasest plaat eemaldab tõhusalt pinna mustuse ja õliplekid, säilitades head hügieenitingimused.
Võta meiega ühendust

2205 roostevabast terasest lehtede ja plaatide kasutamine

roostevabast terasest keevitatud toru toiduainetööstuses

Keemiatööstuse

Suurepärase korrosioonikindluse, pingekorrosioonipragunemiskindluse ja kõrge tugevuse tõttu kasutatakse 2205 roostevabast terasest lehte laialdaselt keemiaseadmete ja torustike valmistamisel. Näiteks kasutatakse seda seadmete, näiteks mahutite, soojusvahetite, reaktorite, pumpade ja ventiilide valmistamisel. See seade nõuab tavaliselt vastupidavust kõrgele temperatuurile, korrosioonikindlust ja tugevust ning 2205 roostevaba teras vastab nendele nõuetele. Lisaks, kuna roostevabast terasest leht 2205 on heade keevitusomadustega, on see väga mugav ka keemiatööstuses kasutamiseks.

kuumvaltsitud roostevabast terasest ribad naftakeemiarakendustes

Nafta- ja gaasitööstus

Tänu heale korrosioonikindlusele, suurele tugevusele ja kulumiskindlusele saab seda kasutada selliste seadmete valmistamiseks nagu õlikaevude korpus, õlitorud ja puurtorud, mis vastavad kõrgel temperatuuril ja rõhul ning tugevas söövitavas keskkonnas kasutamise nõuetele. Lisaks saab 2205 roostevaba terast kasutada ka nafta- ja gaasimahutite, torustike ja töötlemisseadmete jms valmistamisel, et tagada seadmete stabiilsus ja töökindlus karmides töötingimustes.

316 roostevaba teras merekeskkonnas

Mereehitustööstus

2205 roostevabast terasest lehte kasutatakse laialdaselt meretehnikas, kuna see on tugev, hea korrosioonikindlus ja tugev merevee korrosioonikindlus. Seda kasutatakse mereplatvormide, laevade, merevarustuse, veealuste torujuhtmete jms tootmisel. Merevee korrosioonikindlus muudab selle ideaalseks materjalivalikuks merekeskkondadesse.

roostevabast terasest mähis toiduainete töötlemisel

Toiduainetööstus

Suurepärase korrosioonikindluse, kõrge tugevuse ja hea kanalisatsiooni tõttu on roostevabast terasest leht 2205 tavaliselt ideaalne valik, kui toiduainete tootmisel ja töötlemisel on vaja korrosioonikindlaid materjale. Seda saab kasutada toiduainete töötlemise seadmete, restoranide ja hotellide köögiseadmete ning mõnede korrosioonikindlust ja kanalisatsiooni nõudvate toiduainete pakkematerjalide valmistamisel. Lisaks saab 2205 roostevabast terasest lehte oma suure tugevuse ja sitkuse tõttu kasutada ka suuremate või keerukamate toiduainete töötlemise seadmete ja köögiseadmete töötlemiseks.

316 roostevabast terasest lehte toiduainete töötlemise seadmetes

Farmaatsiatööstus

2205 roostevabast terasest lehte kasutatakse laialdaselt ka farmaatsiatööstuses selle keemilise stabiilsuse ja korrosioonivastaste omaduste tõttu, näiteks reaktorite, mahutite, transpordiseadmete jms tootmisel. Lisaks on sellel ka hea kõrge temperatuuritaluvus ja mehaaniline tugevus, mida saab kasutada mitmesuguste kõrge temperatuuriga seadmete ja mehaaniliste komponentide valmistamiseks, mistõttu kasutatakse seda laialdaselt ka farmaatsiatööstuses.

Võta meiega ühendust

FAQ

2205 dupleksse roostevaba terase termovormimine tuleks läbi viia temperatuuril alla 600 °F, et vältida materjali võimalikku kahjustamist. Termovormimisprotsessi ajal tuleb töödeldavat detaili kuumutada vahemikus 1750 °F kuni 2250 °F. Nendel temperatuuridel on 2205 dupleksne roostevaba teras suhteliselt pehme ja kergesti vormitav. Kui temperatuur on aga liiga kõrge, võib materjal muutuda liiga tempermalmist ja isegi hõõguma hakata, mille tulemusena austeniit laguneb.

Pärast termovormimise lõpetamist on soovitatav kasutada lahusega lõõmutamist, et leevendada materjali pingeid. See protsess parandab materjali faasiroostekindlust, vastupidavust ja stabiilsust. Pinge leevendamine ei ole soovitatav 2205 dupleksse roostevaba terase puhul.

2205 dupleksse roostevaba terase lahusega lõõmutamiseks tuleks materjali kuumutada temperatuurini umbes 1900 °F ja seejärel jahutada vees. Oluline on märkida, et täpne temperatuur ja jahutuskiirus võivad olenevalt materjali tüübist ja paksusest erineda. Seetõttu on 2205 dupleksse roostevaba terase termovormimise ja lahusega lõõmutamise ajal oluline konsulteerida professionaalse või tööstusharu spetsiifiliste juhistega.

2205 dupleksroostevaba teras on populaarne valik külmvormimiseks ja lõikamiseks. Kuid oma suure tugevuse ja kõvaduse tõttu nõuab see külmvormimiseks tavalise terasega võrreldes rohkem jõudu. Lisaks tuleb arvestada tagasivedru aspektiga, mis viitab materjali kalduvusele naasta pärast painutamist või venitamist oma algkuju. See omadus võib külmvormimisprotsessi raskendada ja nõuab hoolikat planeerimist ja teostamist.

Tagasivedumise minimeerimiseks ja eduka külmvormimisprotsessi tagamiseks on soovitatav kasutada kvaliteetseid tööriistu ja masinaid ning painutus- ja vormimisprotsesse hoolikalt kavandada. Samuti on oluline märkida, et 2205 dupleksroostevaba teras võib sõltuvalt külmvormimisprotsessi temperatuurist ja kestusest omada erinevaid omadusi. Seetõttu on soovitud tulemuse saavutamiseks vajalik nõuetekohane temperatuuri reguleerimine ja jälgimine. Üldiselt saab 2205 dupleksroostevaba terast nõuetekohase planeerimise ja teostamisega edukalt külmvormida, et see vastaks paljudele rakendusnõuetele.

Kuumtöötlus on 2205 dupleksroostevabast terasest plaatide töötlemise oluline samm. Soovitatav minimaalne lõõmutamistemperatuur on 1900 ° F, mis tavaliselt viiakse läbi ahjus. See protsess aitab leevendada pingeid ja parandada materjali üldist elastsust. Lisaks kasutatakse tavaliselt lahuse anniilimist mis tahes sadestunud faaside lahustamiseks ja materjali homogeensuse taastamiseks. Siiski on oluline vältida stressi leevendamist temperatuuril alla 1900 ° F, kuna see võib põhjustada mittemetalliliste või metalliliste faaside soovimatut sadenemist, mis vähendab jõudlust ja vastupidavust. Seetõttu on 2205 dupleksse roostevabast terasest plaatide parimate omaduste ja jõudluse tagamiseks ülioluline õige kuumtöötlus.

2205 dupleksse roostevaba terase mehaanilisel lõikamisel on oluline arvestada etteandekiirust, lõikekiirust ja tööriista materjali. Sama jõudluse saavutamiseks tuleks etteandekiirust ja lõikekiirust vähendada umbes 20% võrreldes 316-liitrise roostevaba terasega. Lisaks võib karboniseeritud lõiketerade kasutamine suurendada lõikekiirust. Tööriista materjali valik on oluline ka 2205 roostevaba terase tõhusaks lõikamiseks. Karbiid- või keraamilised lõiketööriistad on soovitatavad nende suure kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu. Roostevaba terase 2205 koostis, eriti selle kõrge tugevus ja kõvadus, võivad mehaanilisel lõikamisel probleeme tekitada. Seetõttu on täpsete ja tõhusate lõigete saavutamiseks oluline kasutada sobivaid lõikeparameetreid ja tööriistu.

2205 roostevaba terase keevitusomadused on erakordsed, kuna see säilitab suurepärase korrosioonikindluse, tugevuse ja vastupidavuse ka pärast keevitamist. Siiski on oluline keevitusprotsess hoolikalt planeerida, et säilitada hea aja ja temperatuuri tasakaal, vältida metalli või faaside sadestumist. 2205 dupleksroostevaba terast saab keevitada erinevate meetoditega, sealhulgas GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW ("pulga" elektrood), SAW, FCW ja PAW. Keevitusmeetodi valik sõltub sellistest teguritest nagu materjali paksus, nõutav keevituskiirus ja saadaolevad seadmed. Lisaks on oluline valida sobiv keevitustäitematerjal, et tagada lõpliku keevisliite soovitud mehaanilised ja korrosioonikindlad omadused.

Metallograafia on metallide ja sulamite füüsikaliste ja struktuuriliste omaduste uurimine. Kui tegemist on 2205/S31803 plaatidega, on oluline olla teadlik intermetallilise faasi sadenemisest, mis võib esineda vahemikus 1300 °F kuni 1800 °F, kusjuures kõige kiirem sade tekib temperatuuril 1600 °F. Seetõttu on vaja läbi viia katsed 2205, et tagada intermetallilise faasi puudumine, kusjuures katsestandard on ASTM A923.

2205 dupleksse roostevaba terase soovitud mikrostruktuur on 50 α / 50 γ, mida saab saavutada tahke lahusega lõõmutamise teel temperatuuril 1900 ° F kuni 1922 ° F (1040 ° C kuni 1080 ° C). Kui aga kuumtöötluse temperatuur ületab 2000 ° F, võib koostis suureneda, mis võib mõjutada mikrostruktuuri. Samuti on oluline märkida, et nagu teised roostevabad dupleksterased, on 2205 sulamid vastuvõtlikud faasisademetele.

Teid võib huvitada

Ühendust võtma

Kas olete valmis oma projekte tõstma? Sukelduge meie roostevaba terase kollektsiooni ja esitage oma andmed juba täna!

Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 13052085117

E-mail: [meiliga kaitstud]

Aadress: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai Hiina