Õmblusteta roostevabast terasest toru tuumaenergia jaoks

Tuumaelektrijaama õmblusteta roostevabast terasest toru on omamoodi roostevabast terasest toru, mis talub korrosiooni õhu, auru, vee ja keemiliste söövitavate ainete (nt happe, leelise ja soola) poolt. Tuumaelektrijaamade kõrgete materjalinõuete tõttu on huvi roostevabast terasest torude tootmise vastu suur.

Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad toodavad ja ekspordivad õmblusteta roostevabast terasest torusid Mandri-Hiinast Ameerika Ühendriikidesse, Euroopasse ja teistesse riikidesse ja piirkondadesse kasutamiseks autotööstuses, katlatööstuses, naftakeemiatööstuses, elektritootmises, tuumaenergeetikas ja laevaehituses.

Tuumaenergia roostevabast terasest toru tootekirjeldus

Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad

Meie tuumaenergia rakenduste roostevabast terasest torud on hoolikalt projekteeritud, et need vastaksid tuumatööstuse rangetele nõuetele. Kõrgeima kvaliteediga roostevabast terasest valmistatud torud pakuvad erakordset korrosioonikindlust, suurt tugevust ja vastupidavust, tagades vedelike ohutu transpordi tuumaelektrijaamades. Täpse tootmise ja rahvusvaheliste standardite järgimisega tagavad meie torud usaldusväärse jõudluse kriitilises tuumakeskkonnas. Usaldage meie roostevabast terasest torusid, et aidata kaasa tuumaenergia kasutamise ohutusele ja tõhususele.

roostevabast terasest toru spetsifikatsioon tuumaenergia jaoks

Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad

Tootmisstandard

ASME/RCCM spetsifikatsioon või kliendi tehnoloogialeping

GB/T 24512.1, GB/T 24512.1

Tootmispiirkond

Tavaline toru suurus

VälisdiameeterSeina tavaline paksus (mm)

NPS

in

BN

mm

SCH5s

SCH10s

SCH40s

SCH80s

1/8

0.405

6

10.3

-

1.24

1.73

2.41

1/4

0.540

8

13.7

-

1.65

2.24

3.02

3/8

0.675

10

17.1

-

1.65

2.31

3.2

1/2

0.840

15

21.3

1.65

2.11

2.77

3.73

3/4

1.050

20

26.7

1.65

2.11

2.87

3.91

1

1.315

25

33.4

1.65

2.77

3.38

4.55

1 1 / 4

1.660

32

42.2

1.65

2.77

3.56

4.85

1 1 / 2

1.900

40

48.3

1.65

2.77

3.68

5.08

2

2.375

50

60.3

1.65

2.77

3.91

5.54

2 1 / 2

2.875

65

73.0

2.11

3.05

5.16

7.01

3

3.500

80

88.9

2.11

3.05

5.49

7.62

3 1 / 2

4.000

90

101.6

2.11

3.05

5.74

8.08

4

4.500

100

114.3

2.11

3.05

6.02

8.56

5

5.563

125

141.3

2.77

3.4

6.55

9.53

6

6.625

150

168.3

2.77

3.4

7.11

10.97

8

8.625

200

219.1

2.77

3.76

8.18

12.7

10

10.750

250

273.1

3.4

4.19

9.27

12.7

12

12.750

300

323.9

3.96

4.57

9.53

12.7

14

14.000

350

355.6

3.96

4.78

9.53

-

16

16.000

400

406.4

4.19

4.78

9.53

-

18

18.000

450

457.2

4.19

4.78

9.53

-

20

20.000

500

508.0

4.78

5.54

9.53

-

22

22.000

550

558.8

4.78

5.54

-

-

24

24.000

600

609.6

5.54

6.35

9.53

-

26

26.000

650

660.4

-

-

-

-

28

28.000

700

711.2

-

-

-

-

30

30.000

750

762.0

6.35

7.92

-

-

32

32.000

800

812.8

-

7.92

-

-

34

34.000

850

863.6

-

7.92

-

-

36

36.000

900

914.4

-

7.92

-

-

38

38.000

950

965.2

-

-

-

-

40

40.000

1000

1016.0

-

9.53

-

-

Kui vajate rohkem suurusi, võtke meiega ühendust

Kirjeldus erinevates standardites

ASTM

DIN / EN

JIS

GB

ISO nimi

Muu

S20100

201

1.4372

SUS201

S35350

X12CrMnNiN17–7–5

J1 L1 LH 201J1

S20200

202

1.4373

SUS202

S35450

X12CrMnNiN18–9–5

202 L4, 202 J4, 202 J3

S30400

304

1.4301

SUS304

S30408

X5CrNi18-10

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

S31603

316L

1.4404

SUS316 XNUMX XNUMXL

S31603

X2CrNiMo17-12-2

022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

S40900

409

-

SUH409

S11168

X5CrTi12

0Cr11Ti

S40910

409L

1.4512

SUH409L

S11163

X2CrTi12

00Cr11Ti

022Cr11Ti

S41008

410S

1.4000

SUS410S

S11306

X6Cr13

-

S43000

430

1.4016

SUS430

10Cr17

X6Cr17

1Cr17

Keemiline komponent erinevates standardites

201

C %

Si%

Mn %

P %

S%

Ni %

Kr %

N %

K %

ASTM

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

DIN/EN

0,15

1,00

5,5-7,5

0,045

0,015

3,5-5,5

16,0-18,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

5.5-7.5

0.060

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.05-0.25

-

202

C %

Si%

Mn %

P %

S%

Ni %

Kr %

N %

K %

ASTM

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

DIN/EN

0,15

1,00

7,5-10,5

0,045

0,015

4,0-6,0

17,0-19,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

7.5-10.0

0.050

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.05-0.25

-

304

C %

Si%

Mn %

P %

S%

Ni %

Kr %

N %

K %

ASTM

0.08

0.75

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

0.10

-

DIN/EN

0,07

1,00

2,00

0,045

0,015

8,0 - 10,5

17,5-19,5

0,10

-

JIS

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

-

-

GB

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.0

18.0-20. 0

-

-

316L

C %

Si%

Mn %

P %

S%

Ni %

Kr %

N %

K %

ASTM

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

DIN/EN

0,030

1,00

2,00

0,045

0,015

10,0-13,0

16,5-18,5

0,10

2,00-2,50

JIS

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

12.0-15.0

16.0-18.0

-

2.00-3.00

GB

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

409

C %

Si%

Mn %

P %

S%

Ni %

Kr %

N %

Ti %

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.045

0.03

0.50

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

DIN/EN

-

-

-

-

-

-

-

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.08

1.00

1.00

0.045

0.030

0.60

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

409L

C %

Si%

Mn %

P %

S%

Ni %

Kr %

N %

Ti %

ASTM

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

0.50

10.5-11.7

0.03

6*(C+N)-0.5

DIN/EN

0.03

1.00

1.00

0.040

0.015

-

10.5-12.5

-

6*(C+N)-0.65

JIS

0.03

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

-

10.5-11.7

0.03

Ti≥8* (C+N)

410S

C %

Si%

Mn %

P %

S%

Ni %

Kr %

N %

K %

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

DIN/EN

0,08

1,00

1,00

0,040

0,015

-

12,0-14,0

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

11.5-13.5

-

-

GB

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

Mehaaniline omadus erinevas standardis

201

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB ≤

HRB ≤

HBW ≤

HV ≤

ASTM

260

515

40

-

95

217

-

JIS

275

520

40

241

100

-

253

GB

205

515

30

- 

99

-

- 

202

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB ≤

HRB ≤

HBW ≤

HV ≤

ASTM

260

620

40

-

-

241

-

JIS

275

520

40

-

95

207

218

GB

-

-

-

-

-

-

-

304

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB ≤

HRB ≤

HBW ≤

HV ≤

ASTM

205

515

40

-

92

201

-

JIS

205

520

40

187

90

-

200

GB

205

515

40

-

92

201

210

316L

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB ≤

HRB ≤

HBW ≤

HV ≤

ASTM

170

485

40

-

95

217

-

JIS

175

480

40

187

90

 

200

GB

170

485

40

-

95

217

220

409

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB ≤

HRB ≤

HBW ≤

HV ≤

ASTM

-

-

-

-

-

-

-

JIS

175

360

22

162

80

-

175

GB

-

-

-

-

-

-

-

409L

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB ≤

HRB ≤

HBW ≤

HV ≤

ASTM

170

380

20

-

88

179

-

JIS

175

360

25

162

80

-

175

GB

170

380

20

-

88

179

200

410S

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB ≤

HRB ≤

HBW ≤

HV ≤

ASTM

205

415

22

-

89

183

-

JIS

205

410

20

-

88

183

200

GB

205

415

20

-

89

183

200

Roostevabast terasest toru omadused tuumaenergia jaoks

Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad

Tuumaenergia rakenduste jaoks mõeldud õmblusteta roostevabast terasest torudel on märkimisväärsed omadused, sealhulgas nende erakordne vastupidavus oksüdeerivatele ainetele. See kõrge korrosioonikindlus tagab usaldusväärse ja vastupidava jõudluse isegi rasketes keskkondades, kaitstes tuumaenergiasüsteemide terviklikkust ja ohutust. Meie õmblusteta roostevabast terasest torud on tuumaelektrijaamade tõhususe ja pikaealisuse säilitamisel kriitilise tähtsusega komponent.

Tuumaenergia jaoks mõeldud õmblusteta roostevabast terasest torude teine ​​märkimisväärne omadus on nende suhteline puhastamise lihtsus. See omadus on tuumakeskkonna puhtuse ja ohutuse säilitamiseks ülioluline. Roostevabast terasest pinda saab tõhusalt puhastada ja saastest puhastada, vähendades radioaktiivsete materjalidega seotud võimalikke riske ja tagades tuumaelektrijaamade nõuetekohase toimimise.

Tuumaenergia õmblusteta roostevabast terasest torudel on suurepärane löögikindlus isegi miinustemperatuuridel. See ülioluline omadus tagab torude konstruktsiooni terviklikkuse ja töökindluse, võimaldades neil vastu pidada karmidele tingimustele, mis võivad tuumaelektrijaamades kokku puutuda. See erakordne löögikindlus aitab kaasa tuumarajatiste üldisele ohutusele ja toimivusele.

Need õmblusteta roostevabast terasest torud tuumaenergia jaoks on kergesti kättesaadavad, tagades õigeaegse tarne erinevate tuumaprojektide ja -rakenduste jaoks. See kättesaadavus muudab hankeprotsessi sujuvamaks ja toetab projekti tõhusat elluviimist, muutes need tuumaenergia infrastruktuuri jaoks usaldusväärseks valikuks.

Need õmblusteta roostevabast terasest torud tuumaenergia jaoks pakuvad lihtsat keevitamist ja valmistamist, hõlbustades tõhusaid montaaži- ja ehitusprotsesse. See funktsioon täiustab projekti üldist ajakava ja tagab nende torude sujuva integreerimise tuumaenergiasüsteemidesse ja -struktuuridesse.

roostevabast terasest toru kasutamine tuumaenergia jaoks

Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad

Roostevaba teras on tuumatööstuses oluline materjal tänu oma võimele taluda tuumaelektrijaamades esinevaid vaenulikke tingimusi. Seda kasutatakse laialdaselt peaaegu igas standardse tuumaelektrijaama süsteemi piirkonnas, nii suurtes kui ka väikestes.

Roostevabast terasest toru tuumaenergia jaoks jahutusvedeliku transportimiseks

Jahutusvedeliku transport

Õmblusteta roostevabast terasest torud on tuumaelektrijaamade lahutamatud komponendid, mis on spetsiaalselt loodud jahutusvedeliku tõhusaks edastamiseks. Need torud tagavad külma jahutusvedeliku sujuva ülemineku välistest allikatest reaktorianuma, kus see neelab tuumareaktsioonide käigus tekkiva liigse soojuse. Lisaks transpordivad nad kuuma jahutusvedelikku reaktorist aurugeneraatorisse, kus see toodab auru turbiinide käitamiseks ja elektri tootmiseks. Usaldusväärsetelt roostevabast terasest torude tarnijatelt hangitud kvaliteetsete õmblusteta roostevabast terasest torude kasutamine on oluline tuumaelektrijaamade jahutussüsteemide terviklikkuse ja ohutuse säilitamiseks, optimaalse soojusvahetuse tagamiseks ning lekete või saastumise vältimiseks.

Roostevabast terasest toru tuumaenergia jaoks Survetorud

Survetorud

Õmblusteta roostevabast terasest torusid kasutatakse laialdaselt tuumaelektrijaamades survetorudena. Need torud täidavad üliolulist rolli kõrgsurve jahutusvedeliku või muude vedelike hoidmisel ja transportimisel reaktorisüsteemis. Need on hoolikalt valmistatud, et taluda äärmuslikke rõhu- ja temperatuuritingimusi, tagades tuumareaktorite ohutuse ja efektiivsuse. Usaldusväärsetelt roostevabast terasest torude tarnijatelt hangitud õmblusteta torud on konstrueeritud nii, et need vastaksid rangetele kvaliteedi- ja ohutusstandarditele, muutes need tuumaelektrijaamade usaldusväärseks tööks oluliseks komponendiks.

Roostevabast terasest toru tuumaenergia tõkestamiseks

Piirdealused

Õmblusteta roostevabast terasest torud mängivad tuumaelektrijaamades isoleerimisanumate ehitamisel otsustavat rolli. Need anumad on konstrueeritud pakkuma tugevat ja kindlat barjääri, mis takistab reaktoriõnnetuse korral radioaktiivsete materjalide eraldumist. Õmblusteta roostevabast terasest torusid kasutatakse isolatsioonianuma konstruktsiooni valmistamisel, mis aitab kaasa selle tugevusele, vastupidavusele ja korrosioonikindlusele. Need torud tagavad anuma seinte ja tihendite terviklikkuse, aidates säilitada kaitsealal ohutut keskkonda. Need torud pärinevad mainekatelt roostevabast terasest torude tarnijatelt ning on tuumaelektrijaamade ohutuse ja töökindla töö tagamisel kriitilise tähtsusega.

Austeniitset roostevaba teras, peamiselt klassid 304L ja 316L, on sageli operaatorite ja inseneride jaoks parim valik, kuna arvatakse, et see on kõige tõhusam kuumas ja söövitavas keskkonnas. 304L roostevaba terast kasutatakse regulaarselt protsessiga seotud rakendustes, samas kui 316L peetakse sobivamaks lõhustumise säilitamiseks.

FAQ

Huaxiao roostevabast terasest torude tarnijad

Jah, õmblusteta roostevabast terasest torud sobivad väga hästi tuumaelektrijaamade kõrge temperatuuri ja rõhuga keskkondades. Need torud on spetsiaalselt projekteeritud taluma tuumarakendustes esinevaid äärmuslikke tingimusi. Nende erakordne korrosioonikindlus, mehaaniline tugevus ja terviklikkus muudavad need ideaalseks valikuks jahutusvedeliku, auru ja muude vedelike transportimiseks primaarsetes ja sekundaarsetes jahutussüsteemides, aga ka mitmesuguste kriitiliste komponentide, nagu surveanumate ja isolatsioonianumate jaoks. Õmblusteta tootmisprotsess tagab ühtluse, töökindluse ja suurema vastupidavuse pingekorrosioonipragudele, muutes need usaldusväärseks ja vastupidavaks lahenduseks tuumaelektrijaamade nõudlikes tingimustes.

Õmblusteta roostevabast terasest torude tootmine tuumaelektrijaamadele järgib rangeid standardeid ja spetsifikatsioone, et tagada ohutus ja töökindlus. Need standardid hõlmavad järgmist:

  • ASME boilerite ja surveanumate kood (BPVC): see kood annab juhised tuumaelektrijaamades kasutatavate surveanumate ja nendega seotud komponentide projekteerimiseks, tootmiseks ja kontrollimiseks.
  • ASTM-i rahvusvahelised standardid: ASTM A312/A312M on ühtne spetsifikatsioon õmblusteta roostevabast terasest torudele, mida kasutatakse kõrge temperatuuriga ja söövitavas keskkonnas, sealhulgas tuumarakendustes.
  • Nuclear Regulatory Commission (NRC) eeskirjad: NRC eeskirjad reguleerivad tuumarajatiste projekteerimist, ehitamist ja käitamist, sealhulgas nende komponentides kasutatavaid materjale.
  • Rahvusvahelise Aatomienergiaagentuuri (IAEA) standardid: IAEA kehtestab juhised tuumamaterjalide ja -tehnoloogiate ohutuks ja turvaliseks kasutamiseks, mis võivad sisaldada spetsifikatsioone sellistele materjalidele nagu roostevaba teras.
  • Spetsiifilised tuumajaama nõuded: igal tuumaelektrijaamal võib olla oma nõuete ja spetsifikatsioonide kogum, millest tootjad peavad kinni pidama, et tagada ühilduvus jaamasüsteemidega.

Tuumaenergia rakendustes kasutatavad õmblusteta roostevabast terasest torud on toodetud nende standardite järgi, tagades, et neil on vajalikud korrosioonikindluse, kõrge temperatuuritalitluse ja konstruktsiooni terviklikkuse omadused, mis on nõutavad ohutuks ja usaldusväärseks tööks sellistes keskkondades.

Roostevaba terase klassi valik mõjutab oluliselt õmblusteta torude jõudlust tuumarakendustes. Roostevabast terasest torude tarnijad mängivad sobivate materjalide pakkumisel otsustavat rolli. Erinevad hinded mõjutavad toimivust järgmiselt.

  • Korrosioonikindlus: roostevaba terase korrosioonikindlus on kõrge temperatuuri ja kiirgusega tuumakeskkonnas ülioluline. Sellised klassid nagu 316L ja 304L pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, tagades torude konstruktsiooni terviklikkuse säilimise aja jooksul.
  • Kõrgtemperatuuriline jõudlus: kõrge kroomi ja nikli sisaldusega roostevaba terase klassid, nagu 310S, omavad erakordset tugevust kõrgel temperatuuril ja oksüdatsioonikindlust, mis on tuumareaktorites üliolulised.
  • Kiirguskindlus: teatud roostevaba terase klassid, nagu 304L ja 316L, omavad oma koostise tõttu head kiirguskindlust, mistõttu need sobivad radioaktiivsete vedelike hoidmiseks.
  • Roomamis- ja pingerebenemine: Suurendatud roomamiskindlusega klassid, nagu 347H, säilitavad mehaanilised omadused püsivalt kõrgel temperatuuril, mis on surveanumates kriitilise tähtsusega.
  • Keevitatavus: kergesti keevitatavad roostevaba terase klassid, nagu 304 ja 316 seeriad, hõlbustavad ehitamist ja hooldamist, tagades usaldusväärsed ühendused.
  • Neutronite neeldumine: Mõnel klassil, nagu 316L, on madal neutronite neeldumine, mis minimeerib häireid tuumareaktsioonides ja tagab täpsed mõõtmised.
  • Vesiniku rabestumine: klassid nagu 321 ja 347 on valitud selleks, et vältida vesiniku rabedust, mis on surveveereaktorites probleem.
  • Kulud vs jõudlus: kulude ja jõudluse tasakaalustamine on oluline. Kuigi suure jõudlusega sulamid pakuvad suurepäraseid omadusi, võivad odavamad klassid siiski vastata ohutus- ja regulatiivsetele nõuetele.

Roostevabast terasest torude tarnijad mängivad olulist rolli sobivate klasside soovitamisel vastavalt tuumarakenduste spetsiifilistele nõudmistele, tagades, et õmblusteta torud pakuvad tuumaelektrijaamades usaldusväärset, vastupidavat ja ohutut jõudlust.

Tuumakeskkonnas kasutatavad õmblusteta roostevabast terasest torud on hoolikalt valitud, et minimeerida vastuvõtlikkust pingekorrosioonipragudele (SCC). Roostevaba terase klassi valik, pinnaviimistlus ja töötingimused aitavad kaasa SCC vastupidavusele. Roostevabast terasest torude tarnijad tagavad, et valitud klassidel, nagu 304L, 316L või 347H, on suurepärane SCC-kindlus järgmistel viisidel:

  • Keemiline koostis: Madala süsinikusisaldusega klassid vähendavad sensibiliseerimist ja vastuvõtlikkust SCC suhtes, kuna süsinik võib kaasa aidata teradevahelisele korrosioonile.
  • Pinna viimistlus: siledad ja korralikult passiveeritud pinnad leevendavad pragude teket ja levikut, vähendades SCC riski.
  • Kasutustingimused: Õige temperatuur, rõhk ja keemiline kontroll aitavad vältida tingimusi, mis soodustavad SCC-d.
  • Keevitustavad: õiged keevitusprotseduurid, täitematerjalid ja keevitusjärgsed kuumtöötlused minimeerivad võimalikud SCC kohad.
  • Stressi leevendamine: kontrollitud stressi leevendamine pärast valmistamist vähendab jääkpingeid ja suurendab SCC vastupidavust.
  • Veekeemia kontroll: Surveveereaktorites hoiab sobiva veekeemia säilitamine ära tingimused, mis käivitavad SCC.

Kuigi SCC-d ei saa täielikult kõrvaldada, tagavad hoolikas materjalivalik, valmistamine ja töövõtted koos pideva seire ja kontrollimisega, et õmblusteta roostevabast terasest torudel on tuumakeskkonnas kõrge vastupidavus SCC-le. Roostevabast terasest torude tarnijad mängivad olulist rolli juhiste ja materjalide pakkumisel, mis vastavad tuumarakenduste rangetele SCC nõuetele.

Jah, õmblusteta roostevabast terasest torusid kasutatakse tavaliselt nii tuumareaktorite primaar- kui ka sekundaarsetes jahutussüsteemides. Roostevabast terasest torude tarnijad pakuvad laias valikus roostevaba terase marke, mis sobivad tuumareaktorite erinevatesse osadesse, sealhulgas nii primaar- kui ka sekundaarjahutussüsteemidesse.

Primaarjahutussüsteemis, mis hõlmab otsest kontakti reaktori jahutusvedelikuga ning töötab kõrgematel temperatuuridel ja kiirgustasemetel, kasutatakse sageli kõrge korrosioonikindluse ja kiirgustaluvusega roostevaba terase marke, nagu 304L, 316L või 347H.

Sekundaarses jahutussüsteemis, mis edastab soojust primaarsest jahutusvedelikust, et genereerida auru elektrienergia tootmiseks, valitakse sobivate mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindlusega roostevabast terasest torud. Klassi valik sõltub sellistest teguritest nagu temperatuur, rõhk ja tsirkuleeritavate vedelike laad.

Roostevabast terasest torude tarnijad mängivad olulist rolli nii primaar- kui ka sekundaarjahutussüsteemide jaoks vajalike sobivate klasside ja spetsifikatsioonide pakkumisel, tagades tuumareaktorite usaldusväärse ja ohutu töö.

Õmblusteta roostevabast terasest torude tööea pikendamiseks tuumaelektrijaamades on soovitatav kasutada mitmeid hooldusviise:

  1. Regulaarne ülevaatus: Korrosiooni, erosiooni või muude lagunemisvormide tuvastamiseks tehke torude rutiinseid ülevaatusi. See aitab probleeme varakult avastada ja vältida edasisi kahjustusi.
  2. Korrosiooniseire: rakendage kõikehõlmavat korrosiooniseireprogrammi, et hinnata korrosioonikiirust ja võimalikke probleemseid valdkondi. Kasutage selliseid tehnikaid nagu ultraheliuuringud, radiograafiline kontroll ja visuaalne kontroll.
  3. Puhastamine ja saastest puhastamine: puhastage ja dekontamineerige torusid regulaarselt, et eemaldada võimalikud saasteained, mis võivad kiirendada korrosiooni või muid riknemise vorme.
  4. Passiveerimine: rakendage passiveerimisprotseduure, et taastada roostevaba terase pinnale kaitsev oksiidikiht, suurendades selle vastupidavust korrosioonile.
  5. Materjalide ühilduvus: veenduge, et kõik torudega kokkupuutuvad materjalid või vedelikud ühilduvad konkreetse roostevaba terase klassiga, mida kasutatakse, et vältida keemilisi reaktsioone, mis võivad põhjustada korrosiooni.
  6. Temperatuuri ja rõhu juhtimine: kasutage torusid kindlaksmääratud temperatuuri- ja rõhuvahemikus, et vältida materjali ülepinget, mis võib põhjustada enneaegset riket.
  7. Vedeliku kvaliteet: Säilitage kvaliteetsed vedelikud, mis ringlevad läbi torude, et vältida saastumist, katlakivi või muid kogunemisvorme, mis võivad mõjutada toru jõudlust ja eluiga.
  8. Regulaarne hooldusgraafik: koostage ja järgige regulaarse hoolduse ajakava, mis hõlmab puhastamist, ülevaatust, testimist ja võimalikke parandusi või asendusi.
  9. Hädaolukorrale reageerimise plaan: koostage täpselt määratletud hädaolukorra lahendamise plaan, et lahendada kõik ootamatud probleemid kiiresti ja minimeerida võimalikke kahjusid.
  10. Koostöö tarnijatega: tehke koostööd roostevabast terasest torude tarnijatega tagamaks, et kasutate õigeid materjale ja järgite paigaldamise, kasutamise ja hoolduse parimaid tavasid.

Neid hooldustavasid järgides saavad tuumaelektrijaamad maksimeerida õmblusteta roostevabast terasest torude kasutusiga ning tagada oma rajatiste ohutu ja usaldusväärse töö.

Kokkupuude kiirgusega võib tuumaelektrijaama rakendustes aja jooksul järk-järgult mõjutada roostevabast terasest õmblusteta torude mehaanilisi omadusi. Kiirguse mõju roostevabale terasele on peamiselt tingitud aatomite nihkumisest materjali kristallvõres kiirgusest tulenevate suure energiaga osakeste tõttu. See võib kaasa tuua mitmesuguseid muutusi materjali omadustes:

  • Kõvenemine: kiiritamine võib muuta roostevaba teras aja jooksul kõvemaks. Seda nähtust, mida nimetatakse kiirguskõvenemiseks, iseloomustab voolavuspiiri ja kõvaduse suurenemine, mis võib mõjutada materjali elastsust ja sitkust.
  • Haprus: kiirgus võib põhjustada haprust, muutes roostevaba terase vastuvõtlikumaks hapraks murdumiseks. See kehtib eriti stsenaariumide puhul, kus torudele võib tekkida järsk löök või pinge.
  • Mikrostruktuurilised muutused: kiirgusest põhjustatud aatomi nihkumine võib põhjustada muutusi materjali mikrostruktuuris, näiteks väikeste defektide klastrite või tühimike teket. Need mikrostruktuurilised muutused võivad mõjutada mehaanilisi omadusi.
  • Rooma ja stressi lõdvestumine: kiirgusega kokkupuude võib muuta roome käitumist, mis on materjali ajast sõltuv deformatsioon pinge all kõrgel temperatuuril. See võib mõjutada torude pikaajalist stabiilsust ja terviklikkust.
  • Korrosioon: võib esineda kiirgusega tugevdatud korrosiooni ja pingekorrosiooni pragusid, mis mõjutavad korrosioonikindlust ja võivad põhjustada materjali lagunemist ja lekkeid.
  • Väsimusvõime: kiirgusest põhjustatud mikrostruktuurilised muutused võivad mõjutada roostevaba terase väsimusjõudlust, vähendades potentsiaalselt selle väsimustugevust ja suurendades vastuvõtlikkust väsimustõrke tekkeks.

Roostevabast terasest torude tarnijad mängivad olulist rolli materjalide pakkumisel, mis on spetsiaalselt loodud tuumakeskkonna keerulistes tingimustes vastu pidama. Tootjad võtavad tuumarakenduste jaoks roostevaba terase klasside väljatöötamisel arvesse kiirgusmõju, eesmärgiga minimeerida kiirguse negatiivset mõju mehaanilistele omadustele. Regulaarsed kontrollid, seire ja hooldus on hädavajalikud, et tagada õmblusteta roostevabast terasest torude jätkuv ohutu töö tuumaelektrijaamades, hoolimata kiirgusega kokkupuutest.

Tuumaenergia roostevabast terasest torud on valmistatud nii, et need vastaksid reaktorikeskkonnas kasutamiseks nõutavatele kõrgetele standarditele. Need torud peavad taluma kõrget rõhku ja temperatuure, samuti tuumaelektrijaamades kasutatava jahutusvedeliku söövitavat iseloomu.

Tuumaenergia roostevabast terasest torude valmistamise protsess hõlmab mitut etappi. Esiteks sulatatakse elektriahjus toorained, nagu raud, nikkel ja kroom. Seejärel valatakse sulametall valuplokkidesse või tahvlitesse, mis seejärel kuumvaltsige soovitud kuju.

Pärast kuumvaltsimist torusid kuumtöödeldakse, et parandada nende mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust. See hõlmab torude kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel kiiret jahutamist vees või õhus. Seejärel töödeldakse torusid soovitud mõõtmete ja pinnaviimistluse saavutamiseks külmtöötlusega.

Lõpuks testitakse torusid, et tagada nende vastavus tuumaelektrijaamades kasutamiseks vajalikele standarditele. See hõlmab mehaaniliste omaduste, näiteks tõmbetugevuse ja kõvaduse katseid, samuti korrosioonikindluse katseid.

Tuumaelektrijaamade jaoks on erineva klassi roostevabast terasest õmblusteta torusid. Näiteks GB 24512.1 määrab kindlaks süsinik- ja legeerterasest õmblusteta torude klassid tuumaelektrijaama saartele ja tavasaartele, sealhulgas HD245, HD245Cr1.GB 24512.2 määrab kindlaks süsiniku ja legeeritud õmblusteta terastorude klassid tuumaelektrijaama saartele ja tavasaartele, sealhulgas HD265, HD265Cr2. Lisaks on olemas ka muud klassid, nagu HD280, HD280Cr, HD12Cr2Mo, HD15Ni1MnMoNbCu, TUE250B, RCC-M, TU42C, TU48C, P280GH, SA106B/C jne.

Ühendust võtma

Kas olete valmis oma projekte tõstma? Sukelduge meie roostevaba terase kollektsiooni ja esitage oma andmed juba täna!

Telefon/WhatsApp/WeChat:

+ 86 13052085117

E-mail: [meiliga kaitstud]

Aadress: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai Hiina